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影响电泳漆膜流平的原因以及解决策略

时间：2025-09-09

电泳漆膜的流平可以用粗糙度仪来量化检测，用Ra值来表示。Ra数值越小，表明流平越好。

粗糙度仪

电泳漆膜流平的影响因素主要包括以下几个方面：

01 涂料本身的细度与黏度问题: 电泳涂料由水，碳黑、钛白粉的颜料或填料，醇醚类溶剂和树脂组成。颜料颗粒的大小、溶剂的反应程度等都会影响到电泳涂料的涂装效果。如果颜料颗粒超过合适的范围，涂料在涂装时就可能出现颗粒突出、堆积和流淌的现象，从而导致涂装出来的产品表面不够光滑，呈现出粗糙的状态，影响表面的流平。

02 涂装过程中的控制问题: 需要精确控制电流的大小，以避免产生气泡、沉积物等影响涂装效果的因素。此外，电泳涂装结束后，产品需要经过固化阶段，固化温度的控制不到位也可能使得产品表面呈现出粗糙的状态‌，影响产品表面的流平。

涂装现场环境

03 底材表面质量: 底材表面的粗糙度也会影响电泳漆膜的流平。如果底材表面质量差，表面粗糙度Ra值过大，会导致电泳漆膜表面粗糙，流平差（冷轧板一般要求裸板粗糙度Ra≤1.2微米）‌。

04 前处理工艺: 磷化膜的质量也会影响电泳漆膜的流平，磷化膜不均匀、粗糙，会直接导致电泳漆膜表面流平差‌。水洗不彻底，表面残留酸/油污等，这些情况都会传递至电泳层，直接影响漆膜流平。

05 槽液参数的影响: 槽液的固体份含量偏低，pH值升高、温度、颜基比失衡、杂质离子超标、溶剂含量异常等控制不当‌，这些因素控制不当会导致漆膜沉积不均，从而影响漆膜流平‌。

06 漆膜膜厚的影响: 漆膜膜厚需要控制在一定范围内，大量实验表面，漆膜膜厚在18-20微米之间，产品流平最好，膜厚过薄，会导致涂装不均匀，漆膜流平性差。膜厚过厚，漆膜表面粗糙度Ra值随之上升，流平也差。

不同漆膜流平板面对比

解决电泳漆漆膜流平的策略包括：

1.‌选择优质的电泳涂料‌：选择颗粒细腻、流平性好的电泳涂料是解决问题的关键。

2.‌精确控制涂装过程中的涂装条件‌：通过控制电泳电压，时间和温度，确保槽液的pH稳定，避免电流过大导致气泡生成，同时要严格控制固化阶段的温度条件‌。

3.‌改善底材表面质量‌：通过选择粗糙度低的板材，选择磷化膜均匀的优质磷化板来改善电泳漆膜的流平‌。

4‌控制槽液的pH值、温度、杂质含量、电导率等参数‌，确保这些参数在合适的范围内‌，‌定期检测固体分浓度‌，确保固体分浓度在合适的范围内，从而进一步提升漆膜的流平‌。

5.工艺参数的调整：烘房需要设预烘烤，避免溶剂剧烈挥发，产生气泡从而引起漆膜表面粗糙。

6.漆膜膜厚的控制：通过控制电泳电压，电泳时长等来控制膜厚在一定的范围之内。

通过系统性控制上述环节，可以显著改善漆膜表面质量，实现镜面级效果。

本文作者：浩力森应用工程中心郭宏伟

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