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电泳涂装"L效应"大揭秘：是谁让涂层"溜"走了？

时间：2025-07-08

电泳涂装中的L效应，是指在电泳涂装过程中，工件平面和立面的漆膜外观存在差异的一种现象。具体表现为工件平面位置的漆膜相对立面而言，光泽度较低，膜面较为粗糙，同时存在膜厚不均、颗粒杂质、流平性差等问题。这种效应的产生，不仅影响了工件的美观度，还可能对工件的防护性能产生不良影响。以下将对L效应产生的原因及相应解决措施进行详细阐述。

01 L效应产生的原因

①前端：前处理

1. 脱脂效果差、润湿不足，存在颗粒、灰尘、气泡，轻则形成凹坑，重则露出底材；

2. 磷化膜粗糙，导致漆膜流平粗糙，光泽降低；

3. 磷化渣过多，存在颗粒；

4. 前处理带液，入槽前水洗不净会导致杂质增多，形成颗粒。

②中端：槽液

1. 颜基比失调，颜基比偏高，导致色浆沉降，颗粒增多；

2. pH值失调，偏高导致润湿差，偏低引起返溶，平面溶解导致膜厚变薄，形成垂直面与平面的膜厚差异；

3. 溶剂含量偏低，导致成膜差、润湿不足，轻则形成凹坑，重则露出底材；

4. 生成细菌，颗粒增多；

5. 循环流量不足导致槽液沉降，颗粒增多；

6. 阳极系统差，阳极膜堵膜、导电性差、阳极管/板腐蚀造成电场不均匀；

7. 电导率高，导致成膜速率不一致、槽液老化引起树脂失效，色浆易沉淀，击穿起泡。

③后端

1. UF槽：

1）浮漆冲洗不净会造成花斑、流痕、颗粒；

2）pH值低引起返溶导致膜厚变薄，形成垂直面与平面的膜厚差异；

2. 沥水区+烘箱：灰尘等杂质落下导致颗粒产生，鼓风不均匀导致炉温差造成工件整体光泽不均匀。

02 L效应的相应解决措施

①前端：前处理

1. 适当增加前处理液浓度和温度；

2. 调整磷化液相关参数；

3. 清除磷化渣；

4. 勤换水或增加溢流。

②中端：槽液

1. 补加乳液；

2. 加酸、排超滤、排阳极液；

3. 增加溶剂；

4. 杀菌、沉淀、倒槽；

5. 加大循环量、检查喷嘴；

6. 排查是否堵膜（杀菌）、抽出阳极管/板检查有无腐蚀；

7. 排超滤、降低电导率、补加新漆。

③后端

1. UF槽：

1）检查喷嘴是否堵塞、勤换水或增加溢流（浸泡槽）；

2）排超滤或排阳极液；

2. 尽量保持环境整洁，检查鼓风是否均匀，测定烘箱炉温曲线，定期清扫烘箱。

综上所述，L效应是电泳涂装过程中常见的一种漆膜缺陷。通过加强对前处理、槽液的管理以及采取其他辅助措施，可以有效地解决L效应问题。这些措施的实施不仅可以提高电泳涂装的生产效率和质量稳定性，还能为工件提供更好的防护性能和美观度。

本文作者：浩力森应用工程中心薛琪

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