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阴极电泳涂装中漆膜产生针孔的原因及解决方案

时间：2025-05-21

电泳漆针孔定义：电泳涂膜在烘干后，干膜表面出现针尖状小凹坑或小孔，且通常会暴露出底材。针对阴极电泳涂装中漆膜产生针孔的问题，以下为具体原因及解决方案。

有无针孔对比图

一、槽液pH值过低上膜难、返溶性针孔：①酸性前处理液带液串槽；②酸性助剂补加过量；③阳极管/框漏阳极液；④阳极膜堵，排酸不畅；⑤使用裸阳极，无法排酸。

应对措施：①工件合理加开工艺孔，加强前处理管控减少工件带液，确保泳前水洗的质量；②减少或停止酸性助剂（乙酸、乳酸等）的补加；③检查阳极系统有无漏液（阳极液中显现槽液的颜色）；④更换新的阳极膜；⑤使用阳极管或阳极框。

二、槽液温度低：①加热设备因功率不够或年久失修，导致升温不足无法满足生产需求；②室温较低，工件入槽后降低槽液温度。

应对措施：①确保加热设备正常运转；②适当提高槽液温度，弥补工件入槽时所损耗的温度。

三、槽液溶剂含量异常：①溶剂含量偏低导致工件润湿差，形成针孔；②溶剂含量偏高，加重返溶；湿膜蓬松，小分子物质含量高，烘烤过程中产生气孔，形成针孔。

应对措施：①补加溶剂；②适当排超滤。

四、颜基比异常：①颜基比偏高。

应对措施：①补加乳液。

五、槽液电导率异常：①电导率偏低，上膜薄，遮盖不良形成针孔；②电导率偏高，反应剧烈，产生大量气泡无法及时拍走。

应对措施：①减少超滤的排放，补加新料；生菌也会导致电导率降低，若有细菌及时杀菌；②排放超滤。

六、槽液电导率异常：①更新量小，槽液老化严重，击穿电压降低导致反应剧烈，形成针孔。

应对措施：①排放超滤补加助剂，补加新料加速槽液更新。

七、工件材质：①材质特殊或表面有特殊镀层，导致工件表面润湿性差，成膜不均、发花、针孔。

应对措施：①适当的补加溶剂、降低颜基比和提高槽液温度等来提高槽液的润湿性；②电场后移（拆除入槽端阳极板），增加工件的润湿时间；③补加提高槽液润湿性的专用助剂。

八、设备问题导致气泡型针孔（气孔）：①管路漏气；②烘箱急剧升温；③槽液循环流量较小，液面泡沫不能及时有效排走；④更换滤袋时，过滤罐中残留气体进入到槽液中；⑤制备的纯水电导率过高。

应对措施：①检测循环管路、阀门等，防止跑冒滴漏；②烘箱设置预烘烤区域；③检查循环喷嘴有无堵塞、脱落，管路有无沉淀影响循环流量，设置合理的主副槽液位差；④更换滤袋时，使用旁通管路，尽可能地排走过滤罐中残留的气体；⑤检查纯水制取设备。

本文作者：浩力森应用工程中心王雪峰

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