我们披荆斩棘的征“涂”——泵阀行业涂装变革
时间：2022-10-26
回顾16年，《“十三五”生态环境保护规划》正式印发，“油改水”涂装环保变革思路凸显而出，而这一“改”谈何容易？ 虽然水性涂料以水为介质，相对于传统溶剂型涂料具有更环保的优势，在家具，家装等行业也早已成熟运用及推广，逐步取代“油漆”。但在工业涂装领域却是一个“创新大胆”的尝试，尤其对于像W公司这样的行业龙头企业来说，产品质量要求高、产量大，任何变革都必须“慎之又慎”！ 首先就是解决水性漆冬季施工性问题！W在中国北方的生产基地冬季气温偏低，原本采用油性漆对于施工环境的要求并不严苛，不管是炎热的夏季还是寒冷的冬季，对涂料的性能影响都不大。而水性漆则不同，低温环境下，水性涂料成膜难度高，工件表面残留的水汽、油污等物质会使漆膜产生流挂，加上电机类产品的扇叶和不规则处较多，极易产生漆液堆积，一经烘烤还会出现起泡等问题，对工件的外观、膜厚及其他性能影响很大。其次，为了提高生产效率，W公司采用的是整机喷涂，和一般的零部件喷涂后再组装不同，整机喷涂的固化温度需要控制在60-80℃之间，否则会对整机内部的核心部件造成损坏，而水性漆能否实现低温烘烤，适应各种生产节拍，又是一个难题。 基于以上问题，在行业内推广整机喷涂“油改水”方案的可行性有待考证！ . . 作为业内权威专业的表面材料知名品牌，浩力森不仅为顾客提供优质的产品和服务，更为顾客提供全方位的解决方案。既然要解决冬季施工难问题，那么就不得不对现有的涂装线进行改造。考虑到较高的设备投入及改造成本会影响到新工艺的推广普及，浩力森为W量身定制了一款简易的预烘烤装备来解决施工环境问题。 将前处理后的工件送入预烘烤设备进行烘烤，不仅可以去除工件表面附着的水汽及其他杂质，且预烘烤后工件表面还会有25℃-30℃左右的余温，加快漆膜的成膜速度。与此同时，浩力森研发的水性聚氨酯产品具有低温固化的特性，无需高温烘烤，与油性漆烘烤要求一致，可有效保证整机工件的完整性，适应原有的生产节拍。 . . 获悉浩力森的解决方案后，W公司第一时间安排相关人员和浩力森共同探讨，深入合作。2017年年底，W公司在其部分制造基地开始试生产，浩力森用事实证明了该方案可行性，进行预烘烤后的工件使用水性喷涂工艺，其外观、膜厚及其他各项性能都能达到顾客端的技术指标要求。 2018年，浩力森与国际知名品牌水泵W开展全面合作，在其北方区域的三个制造基地全部完成“油改水”切换，采用浩力森水性涂装解决方案。多年过去，W公司对浩力森的一次信任使得自己成为了泵阀行业整机水性涂装的先驱者，保证了自身在行业的领先性和市场竞争力。同时，浩力森也凭借与W的成功合作赢得了西门子、阿特拉斯、熊猫、利欧、南方等其他众多泵阀行业优秀企业的青睐。 相信未来在工业化、城市化、改革化和全球化四大力量推动下，泵阀制造业将会发展的越来越好，浩力森期待见证和参与更加高端化、现代化的泵阀行业发展之路！
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