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水性漆常用喷涂方式介绍——混气喷涂

时间:2022-05-30

   在水性工业涂料的施工中,最重要的涂装方式之一就是喷涂,今天要和大家分享的是关于混气喷涂的相关内容。

 

   混气喷涂亦称空气辅助式无气喷涂,集中了无气喷涂和空气喷涂的优点,一方面可以喷涂高黏度油漆,获得较厚的漆膜,另一方面像空气喷涂一样,雾化效果好,漆膜具有很好的装饰性。特别适用于大型构件涂装中要求装饰性强的面漆的涂装,是当前比较先进的涂装设备,在钢结构、变压器、各种设备的金属表面涂装方面有良好的前景。

 

   混气喷涂的原理是采用一定压力比的专用喷涂机将涂料增压到4~5Mpa后,由喷嘴喷出,经过过滤、调压后的压缩空气被送到空气帽,经过特殊设计的孔道喷出。一部分压缩空气参与了涂料的雾化过程,即将膨胀雾化的涂料进一步雾化,使其变得更细、分布更均匀,另一部分压缩空气在涂料的扇形漆雾流的周围形成风幕,限制漆雾流向四周散逸,约束其向工件涂覆。

 

   总之,混气喷涂雾化力来源于两方面,其一来自液体,即涂料受压后突然减压膨胀而雾化;其二来自气体,即压缩空气的流动,促使涂料进一步雾化。这两点要素合在一起,称之为双生雾化,这种喷涂方法称之为混气喷涂法。

 

 

优点 >>

01)涂层质量高:由于混气式喷涂的雾化效果好,涂料雾化液滴细微而且分布均匀;获得的涂膜较空气喷涂法均匀、平整、细致,能够有效克服流挂等涂膜缺陷。

 

02)涂装耗量小:混气式喷涂比空气喷涂节约20~50%的涂料,比高压无气喷涂法节省10~25%的涂料。原因是混气式喷涂所用的涂料压力比高压无气的小,所用压缩空气的压力比空气喷涂又小得多(0.1~0.2Mpa)。在这样的工况条件下,经喷嘴喷出的涂料初速、大大低于高压无气喷涂,压缩空气的初速也大大降低,从而使被雾流的外部又有一环形风幕约束,限制漆雾流向四周逸散。这两个因素决定了混气式喷涂法大幅度地减少了逸散漆雾的飞扬。

 

03)生产效率高:由于混气式喷枪具有涂料喷涂量大,是空气喷枪的10倍;漆雾流幅宽达400mm,而空气喷涂幅度仅为70~100mm,混气喷涂一道膜厚可达20~50um,空气喷枪只有10~15um,因而可减少施工次数,所以混气式喷涂具有很高的生产效率。

 

04) 在现有的无气设备上可以改装成混气喷涂。

 

缺点 >>

01) 设备一次性投资高昂。

02) 每天须清理设备及管道。

 

本文作者:浩力森应用推广中心 王磊